气动执行器,角行程气动执行器

气动执行器概述

气动执行器是一种利用气压力驱动阀门启闭或调节的执行装置，通常被称为气动执行机构或气动装置，俗称“气动头”。它广泛应用于发电厂、化工、炼油等行业，具有扭矩大、空间占用小、安全防爆等特点。

工作原理

气动执行器的工作原理基于压缩空气的驱动。当压缩空气从A管进入时，气体推动双活塞向两端移动，活塞上的齿条带动齿轮逆时针旋转90度，阀门打开。反之，当压缩空气从B管进入时，活塞向中间移动，齿轮顺时针旋转90度，阀门关闭。单作用气动执行器则通过弹簧复位实现阀门的关闭。

基本构成

气动执行器主要由以下部分组成：

执行机构：包括气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件等。

调节阀：根据执行机构的推力产生位移或转角，调节流体流量。

辅助装置：如阀门定位器、手轮机构、电磁阀、定位器等。

性能

气动执行器的性能主要体现在：

输出力或力矩：符合相关标准，确保动作平稳、无卡阻。

密封性：在最大工作压力下，泄漏量不超过规定值。

强度：在1.5倍最大工作压力下，保持3分钟无渗漏或变形。

寿命：启闭操作次数不低于50000次。

外观

气动执行器的外观要求铸造件无划痕、气孔等缺陷，表面涂漆应平整、光滑，色泽均匀。

优势

输出力大：适用于高力矩输出场合。

反应迅速：动作速度快。

环境适应性强：适用于易燃、易爆、多尘等恶劣环境。

维护简单：结构简单，易于维护。

缺点

控制精度较低：双作用气动执行器在断气后无法回到预设位置。

需持续气源：单作用气动执行器虽可依靠弹簧复位，但仍需气源驱动。

分类与选型

气动执行器按能源形式分为气动、电动和液动三类。气动执行器又分为单作用和双作用两种：

双作用：开关动作均由气源驱动。

单作用：开动作为气源驱动，关动作为弹簧复位。

选型时需考虑阀门的运行力矩、气源压力、执行机构类型及故障模式等因素。

应用场景

气动执行器适用于简单的运动控制，如快速直线循环运动，尤其在防爆、多尘或潮湿环境中表现优异。而电动执行器则更适合需要精密控制、多点定位或同步跟踪的场合。

总结

气动执行器以其高扭矩、快速反应和良好的环境适应性，在工业自动化中占据重要地位。尽管在控制精度上存在不足，但其简单可靠的结构和易于维护的特点使其在许多工业场景中成为首选。