阀门作为管道系统中控制流体流动的关键部件，种类繁多以下是其常见分类及特点

一、按结构分类

1. 截止阀（Globe Valve）
   • 特点：阀瓣垂直升降，密封面呈平面或锥面。
   • 用途：调节流量，耐高压，但压损较大。
2. 闸阀（Gate Valve）
   • 特点：阀板垂直移动，全开时流道直通。
   • 用途：全开/全关操作，低压损，不适合调节流量。
3. 球阀（Ball Valve）
   • 特点：球体旋转90°控制通断，开关迅速。
   • 用途：快速切断，适用于气体/液体管道。
4. 蝶阀（Butterfly Valve）
   • 特点：圆盘形阀板旋转启闭，结构紧凑。
   • 用途：大管径流量控制，低压环境常用。
5. 止回阀（Check Valve）
   • 特点：单向流动，防止介质倒流。
   • 类型：升降式、旋启式、双板式。
6. 旋塞阀（Plug Valve）
   • 特点：锥形塞体旋转控制通断。
   • 用途：快速开关，适用于高粘度介质。
7. 隔膜阀（Diaphragm Valve）
   • 特点：弹性隔膜隔离流体，无泄漏。
   • 用途：腐蚀性、高纯度介质（如医药、食品）。
8. 安全阀（Safety Valve）
   • 功能：超压时自动泄压，保护系统安全。
   • 类型：弹簧式、杠杆式。

二、按功能分类

• 开关阀：全开/全关（如闸阀、球阀）。
• 调节阀：**控制流量或压力（如截止阀、角阀）。
• 分流阀：切换介质流向（如三通球阀）。
• 安全阀：超压保护（如弹簧安全阀）。
• 减压阀：降低下游压力（如先导式减压阀）。
• 疏水阀：排除冷凝水（如热动力式疏水阀）。

三、按驱动方式分类

1. 手动阀：手轮、杠杆操作，成本低。
2. 电动阀：电机驱动，适合远程控制。
3. 气动/液动阀：气压/液压驱动，响应快。
4. 自动阀：依靠介质特性自动动作（如止回阀、疏水阀）。

四、按材料分类

• 金属阀：铸铁（低压）、铸钢（中高压）、不锈钢（耐腐蚀）、合金（高温高压）。
• 非金属阀：PVC/PP（耐腐蚀、低成本）、陶瓷（耐磨、耐高温）。

五、按压力等级

• 低压阀：PN≤1.6MPa
• 中压阀：PN=2.5-6.4MPa
• 高压阀：PN=10-80MPa（如电站阀门）
• 超高压阀：PN≥100MPa

六、按温度等级

• 低温阀：-196℃（液氮等）
• 常温阀：-40~200℃（常规介质）
• 高温阀：≥450℃（蒸汽、熔盐）

七、按连接方式

• 法兰连接：便于拆卸，适用于大管径。
• 螺纹连接：小口径管道（DN≤50）。
• 焊接连接：高压密封，**性安装。
• 卡箍/对夹连接：安装简便（常见于蝶阀）。

八、按应用领域

• 石化/能源：耐腐蚀、高压球阀或闸阀。
• 电力：高温高压截止阀、安全阀。
• 水处理：蝶阀、止回阀。
• 食品/医药：卫生级隔膜阀、不锈钢球阀。
• 建筑暖通：调节阀、平衡阀。

选型关键因素

1. 介质特性：腐蚀性、粘度、清洁度（如颗粒物需选耐磨阀门）。
2. 工况参数：压力、温度范围。
3. 操作频率：高频操作选耐用型（如球阀）。
4. 密封要求：零泄漏场合用软密封，高温高压用金属密封。

• 家庭水管：铜制球阀（耐锈、易操作）。
• 化工厂酸液管道：衬氟蝶阀（耐腐蚀）。
• 蒸汽管道：高温截止阀+安全阀组合。